珠光砂是一种新型工业材料。采用酸性火山玻璃岩，经破碎、干燥，放入低温烘烤炉中，瞬间膨胀而成。可用作建筑和热工设备的疏松填充保温材料。使用水泥、硅酸钠、沥青、树脂等。作为胶凝材料，可制成保温成品，如板材、管材等。以水泥、石灰膏、石膏为胶凝材料混合制成各种砂浆，用于内墙和平屋顶粉刷，现场浇筑珠光砂混凝土，用作屋面保温材料或制作轻质复合墙板、空心隔墙板的建筑材料。珠光砂之所以不同于其他岩石，能够在一定温度下膨胀，主要原因不外乎两个根本原因。

　　1.珠光砂的主要化学成分中有低软化点的玻璃质物质，如SiO2、Al2O3、Na2O等。这种物质的结果是，当珠光砂被加热到1000左右时，其玻璃质开始软化，珠光砂颗粒逐渐由固态变为粘稠态。

　　2.珠光砂中所含的挥发性物质和结合水在高温烘烤后逐渐汽化后溢出。因此，玻璃质是珠光砂膨胀的前提，束缚水是珠光砂膨胀的内在驱动力，焙烧温度和时间是珠光砂膨胀的必要外部条件。

　　目前我国珠光砂在生产过程中遇到了三大难题，一是结炉，二是粉尘污染，三是膨胀率低。本质上，这是一个系统技术的技术问题。

　　1.成炉，粉尘多，膨胀率低。虽然和矿砂、炉型结构、膨胀温度有关，但同样的炉型、同样的温度、同样的矿砂，有一些结炉，粉尘少。生产过程中的计量、投料等质量控制点要注意。

　　2.在一定的温度区域内脱水、膨胀、熔化有一定的时间要求，需要一个过程平衡参数。结晶水的膨胀力直接关系到产品的膨胀质量，所以目前很多厂家只重视膨胀炉而忽视预热炉是不正确的。

　　3.矿石粒度的均匀性也有很大影响。同炉生产过程中，结炉、粉尘重、膨胀差是关键因素。因此，要提倡矿石的分级使用，尽可能减少矿石的粉尘，提高矿石粒度的均匀性，注意预热和脱水的平衡，这样可以提高成品率，降低生产成本，提高资源利用率。

　　4.解决生产过程中微粉问题的主要途径是提高矿砂的均匀性和预热脱水的平衡。同时，在旋风收集和排放过程中，收集过程可以通过降低风压、流量和温度，排空时适当的水喷淋和袋式过滤器收集来解决。